国内最大oled载板生产基地正式开工 -凯发平台网址

近日，国内最大的oled载板生产基地——东旭集团天水新材料产业园oled载板玻璃项目开工建设，这标志着我国在oled载板玻璃领域技术取得突破之后，正式进入大规模产业建设阶段，将为目前炙手可热的oled面板制造提供关键的上游材料支撑。oled面板及其关键材料载板玻璃等技术代表了新型显示技术的最新趋势，在此之前，该领域长期被国外企业垄断。东旭集团自主研发的oled载板玻璃的耐热稳定性、紫外透过率等多项关键指标已达到全球领先水平。

围绕“一片玻璃”开展创新，这是我国显示材料行业攻克关键核心技术的一个缩影。长期以来，“缺芯少屏”一直是中国高端制造业的痛点。随着新型显示产业步入“千亿”时代，中国的显示企业要走出一条高质量发展之路，必须实现关键核心技术和材料的突破，依靠自主创新推动产业做大做强。

瞄准“卡脖子”难点，全力攻克关键核心技术

“中央经济工作会议提出，增强产业链供应链自主可控能力。”东旭集团董事长李兆廷表示，这更加坚定了企业攻克关键核心技术的决心、坚持科技创新发展的信心。

对于关键材料与装备的“卡脖子”之痛，在光电显示材料领域深耕近二十年的李兆廷感触颇深。“关键核心技术要不来、买不来、讨不来。只有把它掌握在自己手中，才能从根本上保障国家产业安全。”在李兆廷看来，中国液晶玻璃基板等关键显示材料产业从无到有、从弱到强，从完全依赖引进国外材料与设备到关键技术自主创新，生动诠释了要把技术掌握在自己手中的道理。

液晶玻璃基板，属于半导体显示行业中的高端电子玻璃，具有极为严格的标准规范，技术壁垒很高。为了攻克玻璃基板制造工艺关键技术，东旭技术团队历经了无数次失败后的推倒重来，最终掌握了溢流下拉法和浮法两大工艺。经过多年攻关，东旭集团自主研发的全套液晶玻璃基板生产技术取得成功，从核心显示材料源头打破了国际技术垄断，让我国面板企业在上游显示材料领域摆脱了技术依赖。

近年来，东旭集团的研发投入连年增长，并且建成我国惟一一个平板显示玻璃技术和装备国家工程实验室。数据显示，2019年东旭集团研发费用达12.09亿元，同比增长26.99%。与之相对应的，是企业在创新方面的不断突破，液晶玻璃基板和高端盖板玻璃的科技研发、生产能力居国内首位、国际前列。截至目前，东旭集团已累计申请专利3300余件，获得授权专利2300余件，同时获得2018年国家科技进步一等奖和二等奖。

2020年，东旭集团围绕新型显示的迭代技术，再次打破国外技术垄断，“g6（兼容g5.5）ltps玻璃基板研制与产业化项目”于6月获得安徽省科技进步一等奖。2020年7月，东旭集团旗下东旭光电及其子公司旭飞光电共同发明的专利《一种液晶玻璃的生产方法》获“中国专利金奖”，这是东旭继2015年荣获该奖项后再度获奖。

补短板、锻长板，增强产业链供应链自主可控能力

2020年以来，全球面板生产重心逐渐转移至中国，“中国屏”也逐步成为高科技领域“中国制造”的一张名片。

党中央提出，加快形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。在守住供应链的同时锐意进取，主动实现动态的技术突破与提升，是保障占据产业链制高点的关键。

作为国内显示材料行业的龙头企业，东旭集团一方面加强关键核心技术攻关，并与产业链的核心企业京东方、深天马等稳定合作，进一步补链强链延链；另一方面，东旭集团还注重加强与多地政府携手布局产业化生产，有力保障了面板技术迭代后上游显示材料国产化供应，让下游面板生产商吃下了“定心丸”，为“中国屏”筑牢护城河。

今年1月，甘肃省天水市政府与东旭集团签订高端装备产业园项目投资协议，将建成光电显示材料产业研究院和高端装备制造基地。李兆廷介绍，在天水建设的光电显示材料产业研究院13个实验室开展的研究项目，是产业创新的“母机”和“源头”，将从根本上实现电子显示材料国产化生产的自主可控，天水也将跃升为中国新型显示材料产业链供应链的战略支点。产业园项目建成后，将极大带动天水产业升级和科技创新发展，也将成为东旭产业振兴的技术创新地、技术输出地和发展新引擎。

不只是天水，业内人士分析指出，东旭集团从去年8月开始快速、统筹推进新型显示材料等核心技术的产业化发展，在四川绵阳、河南安阳、湖南株洲和永州等地与国资深度合作进行新产业布局，抢占显示产业迭代的市场机遇。

以四川绵阳的“王者熊猫”二代高端盖板玻璃项目为例，新产品的多项指标明显提升，抗落摔高度增加5倍以上。为什么要提高这么多倍？专家指出，盖板玻璃耐摔强度的提升已成为5g手机供应链的强需求，“王者熊猫”二代的研发成功及时解决了行业痛点。该产品的大规模产业化将有力推动高端触控保护玻璃国产化，项目投产后可大幅替代进口，满足移动智能终端、智慧交通、智能家居等多应用领域的战略需求，有力保障我国电子信息产业链安全。

“关键技术的突破能力决定着企业竞争的成败。‘十四五’期间，东旭将继续紧盯前沿技术，加大自主创新力度，力争用3到5年的时间，将核心新型显示材料国产化率提高到30%至40%，实现更大程度的国产替代，为保障国家产业安全贡献力量。”李兆廷对此充满信心。